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跌落试验
跌落试验模拟运输单元在运输过程中抵抗冲击的能力,这个过程发生的时间短、冲击力大,对运输单元的破坏性强。跌落对包装的缓冲能
力要求较高,在常规测试标准中跌落试验会涉及到角、棱、面。在实际流通过程中面跌落的概率更大,高水平的跌落高度发生的概率很低,国
外一些研究表明:
1、 包装从很高的高度跌落的概率非常小。
2、 多数包装从低高度处会摔落许多次,而相对较少的包装在较高高度处会摔落多次。
3、 与单包装相比,组合包装受到的跌落次数更少且高度更低。
4、 多数包装都是基于其更稳定方向运输,面跌落占跌落总数的一半以上。
5、 包装越重,跌落高度越低。
6、 包装越大,跌落高度越低。
7、 包装带提手可能降低跌落高度。
8、 带有提醒标签如易碎、小心轻放等可能会降低跌落次数,但作用不是很明显。
跌落常造成的失效有外包装炸裂、漆膜破损、金属变形、塑料破裂、元器件脱焊等机械损伤,造成这些损伤的原因就是跌落冲击有冲击力大、作用时间短的特点。降低跌落造成的损坏率更好的方法还是减少能量的传递,选择合适的缓冲材料。
本试验通常是主要用来模拟未包装/包装的产品在搬运期间可能受到的自由跌落,考察产品抗意外冲击的能力。通常跌落高度大都根据产品重量以及可能掉落机率做为参考标准,落下表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面(如有特殊要求应以产品规格或客户测试规范来决定)。
对于不同国际规范即使产品在相同重量下但掉落高度也不相同,对于手持型产品(如手机, MP3等)大多数掉落高度大都介于100cm ~ 150cm不等,IEC对于≦2kg之手持型产品建议应满足100cm之掉落高度不可损坏,MIL则建议掉落高度为122cm,Intel对手持型产品(如手机)则建议落下高度为150cm。试验的严苛程度取决于跌落高度、跌落次数、跌落方向。
参考的测试标准:GB/T 2423.8,ISTA,IEC60068-2-32,GB-T4857.5等。
参照标准 测试项目
ISTA 1A :环境处理,定频振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)
ISTA 1B :环境处理,定频振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)
ISTA 1C: 环境处理,压力,振动(定频/随机振动),冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)ISTA 1D 环境处理,压力,振动(定频振动/随机振动),冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落
ISTA 1E :环境处理,振动(定频振动/随机振动),冲击(斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落
ISTA 1G :环境处理,随机振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)
ISTA 1H :环境处理,随机振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落
ISTA 2A :环境处理,压力,振动(定频振动/随机振动),冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击),振动(定频振动/随机振动)
ISTA 2B: 环境处理,压力,振动(定频振动/随机振动),冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落,振动(定频振动/随机振动)
ISTA 2C :环境处理,动载荷堆码随机振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)
ISTA 3A :环境处理(可选),跌落,堆码随机振动,随机振动,冲击(标准件、小件:跌落;扁平件:旋转棱跌落、旋转面跌落、危险物冲击;加长件:旋转棱跌落、旋转面跌落、桥式冲击)
ISTA 3E :环境处理,(可选),冲击(斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落,压力,随机振动,旋转棱跌落
ISTA 3F :环境处理,(可选),跌落,压力,随机振动,跌落
ISTA 3H :环境处理,(可选),水平冲击,转动面跌落,旋转棱跌落,转动面跌落,旋转棱跌落,随机振动,水平冲击,转动面跌落,转动面跌落,旋转棱跌落,压力。
面对复杂的运输环境,简单的传统的运输测试,振动频率固定, 环境单一,无法模拟真实的空运,陆运及海运的情况,已不能满足今时今日您及买家的要求。ISTA (国际安全运输协会)据此提出3A的测试标准,ISTA 3A的测试方法与其他ISTA系列的测试不同,它比1A、2A等更能模拟实际的包装运输情况,适用于70 kg (150 lb)以下的邮递包装产品的风险评估。ISTA 3A的振动测试需要特殊的随机测试振台来实现,液压振动台具有先进独特的液压动力系统以及准确的控制系统,只有液压随机测试振动台才能真正完全满足此测试的各种要求。
ISTA 国际安全运输协会:一个国际性的非牟利组织,其前身是NSTA-美国国家安全运输协会,在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等,以提高产品的运输包装安全性能,从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件,作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。
GB/T 4857标准
GB/T 4857.17(ISO 4180)《包装 运输包装件基本试验 第17部分:编制性能试验大纲的通用规则》规定了运输包装件性能试验大纲编制的通
用规则及有关定量数据。GB/T 4857共有20个部分组成。GB/T 4857.17(ISO 4180)对试验样品需求、试验强度、合格标准的确定等给出了建
议。对于试验大纲的编制给出了2个方案。
方案1:基本原则,在流通环境确定、危害强度已知的情况下,按GB/T4857系列等试验方法标准选择适当的试验项目、试验顺序和试验强
度。需要依次确认流通环境、确定流通环境可能导致的危害、确定哪些试验有必要再现与模拟这些危害、确定试验顺序、依据包装件与流通环
境特点确定试验强度。在标准中给出了试验参数的优选值,包括温湿度、低气压、冲击、随机振动、堆码,客户根据实际物流情况进行选择。
况进行选择。
方案2:基本原则是在流通环境不确定、危害强度未知的情况下,试验大纲选择的因素主要是包装件的质量和运输环境条件。根据具体情况
可以更改标准给出的试验大纲,但应在试验报告中说明变更内容与原因。标准中根据包装件的质量分为3个类别,大于30kg,大于30kg不大于
100kg和大于100kg。依据运输环境条件分为3个试验强度,等级1非常长距离运输(大于2500km),或预期运输路况较差,等级2长距离运输,公
路、铁路设施较为完备,气候温和,等级3短距离国内运输(小于200km),预期没有特殊的危害。客户可以依据标准中的9.2.3章进行选择试验
项目。
GB/T 4857.17是一个试验大纲编制标准,对于国内包装运输验证试验提供了依据。
中天检测作为国际包装运输的领军企业,会为企业量身制定运输测试方案,依据企业自身产品特性,以及实际的流通环境。ISTA包装跌落测试/ISTA跌落验证/ISTA包装跌落验证/ISTA运输包装跌落测试欢迎来电咨询电话158-1713-9998或者189-2217-8016微信同号,唐工 QQ1261990283
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